雅致化工有限公司
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| 更新時(shí)間：2012.02.10 瀏覽次數(shù)： | ||||||
| 改性樹(shù)脂中再添加氫氧化鋁包覆的納米氧化硅，氫氧化鋁表面包覆改性后的納米氧化硅克服了團(tuán)聚效應(yīng)，當(dāng)其添加量為2%時(shí)，涂層的交流阻抗值達(dá)到了108數(shù)量級(jí)，極大地提高了防腐性。黃四平等在常壓下，將乙烯基三乙氧基硅烷對(duì)三氟氯乙烯改性，結(jié)果表明，采用微波輻射合成改性氟碳涂料較常規(guī)加熱合成使涂料品質(zhì)提高，反應(yīng)時(shí)間縮短，產(chǎn)率提高，同時(shí)表明由于涂料中硅氧鏈的含量增加，提高了改性氟碳涂料的耐熱性能。宋秘釗等通過(guò)對(duì)全氟烷烴甲基丙烯酸酯和聚甲基氫硅氧烷硅氫加成反應(yīng)的影響因，確定了較佳反應(yīng)條件，為后期合成氟代聚硅氧烷共聚丙烯酸酯樹(shù)脂奠定基礎(chǔ)。沈一丁等以甲基丙烯酸十二氟庚酯和γ－甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷為主要原料，以過(guò)氧化苯甲酰為引發(fā)劑，石油醚作溶劑，合成了一種反應(yīng)性硅氟聚合物，并與甲基硅樹(shù)脂(TM－10)、聚硅氧烷(DH－40)、γ－氨丙基三乙氧基硅烷復(fù)配制得拋光磚防污涂料(FMS－SR)。結(jié)果表明，當(dāng)m(TM－10)/m(DH－40)=1．8時(shí)，F(xiàn)MS－SR石油醚溶液中FMS的最佳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3．4%時(shí)防污性能最佳。黃月文以有機(jī)硅氟材料為主要原料，通過(guò)化學(xué)改性技術(shù)和反相乳化技術(shù)分別制備了兩種溶劑型和水基疏水防污涂料，研究了它們的滲透性、疏水防污性、硬度、附著力和防腐性及其在內(nèi)外墻、衛(wèi)生間的防水抗污處理中的一些應(yīng)用。 2有機(jī)硅氟樹(shù)脂在丙烯酸酯涂料的應(yīng)用 有機(jī)硅改性丙烯酸酯類涂料具有高的粘接強(qiáng)度、表面硬度和耐洗刷性能及良好的耐污染性，含氟涂料不僅具有較高的粘結(jié)力和鉛筆硬度，而且具有好的耐水性、耐洗刷性、耐磨性和耐酸堿性能。李忠銘等選用八甲基環(huán)四硅氧烷/乙烯基環(huán)四硅氧烷/三氟乙酸丙烯酯的混合物作改性單體所得乳液涂料性能最優(yōu)。王仲耀等用丙烯酸六氟丁酯與乙烯基三乙氧基硅烷復(fù)合改性苯丙乳液，研究表明，聚合體系中引入有機(jī)氟、有機(jī)硅混合單體后，可以得到穩(wěn)定的核殼結(jié)構(gòu)乳液。陳美玲等采用低表面能特性的有機(jī)硅單體、有機(jī)氟單體對(duì)丙烯酸樹(shù)脂進(jìn)行改性合成，當(dāng)軟硬單體比值為1．2，硅單體含量為9．0%時(shí)制備的樹(shù)脂性能最好。裴世紅等利用正交實(shí)驗(yàn)研究了引發(fā)劑、乳化劑、有機(jī)硅、氟的用量以及聚合溫度、單體配比等因素對(duì)乳液?jiǎn)误w轉(zhuǎn)化率的影響，得出了制備氟硅丙乳液的最佳工藝條件。管蓉等以丙烯酸酯為主單體，以大分子有機(jī)硅和含氟單體為功能性單體，采用半連續(xù)滴加法，得到基于大分子有機(jī)硅和含氟單體的硅氟改性丙烯酸酯乳液。所制乳膠膜具有極低的表面能和很好的耐水性，對(duì)水接觸角可達(dá)118．3°，最低表面能為11．7MJ/m2，吸水率為2．3%～7．5%。邱俊杰等以氟醇和乙烯基硅氧烷為原料合成氟硅單體，然后在復(fù)合乳化劑和引發(fā)劑存在下，分別采用間歇乳液聚合法和核殼乳液聚合法將其與甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯進(jìn)行乳液共聚，制備出硅氟的丙烯酸酯共聚物乳液。結(jié)果表明:硅氟單體含量為15%時(shí)，核殼法制得乳液的乳膠膜對(duì)水的接觸角達(dá)110°以上。間歇法制得的乳液更為穩(wěn)定，共聚物乳膠膜對(duì)水的接觸角均增大，但核殼法制得乳液的防水性更好。王藝峰等使用甲基丙烯酸六氟丁酯，丙烯酸異辛酯，甲基丙烯酸甲酯，甲基丙烯酸，乙烯基烷氧基硅，室溫硫化硅橡膠(RTV)等研究合成了一種含硅氟丙烯酸酯樹(shù)脂，將其與RTV組成成膜物，輔以各種助劑及填料，得到防污硅氟涂料，可用于戶外電力設(shè)施的絕緣保護(hù)。袁建軍等采用八甲基環(huán)四硅氧烷(D4)，四乙烯基－四甲基環(huán)四硅氧烷(D4Vi)和三氟丙基甲基環(huán)三硅氧烷，通過(guò)預(yù)乳化和開(kāi)環(huán)反應(yīng)，合成了有機(jī)硅氟低聚體。 |
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