根據(jù)CECS_24∶90鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范附錄二規(guī)定， 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料試驗(yàn)方法如下：
一、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料耐火極限試驗(yàn)方法：
將待測(cè)涂料按產(chǎn)品說明書規(guī)定的施工工藝施涂于標(biāo)準(zhǔn)鋼構(gòu)件(例如I36b或I40a工字鋼）上，采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法(GB9978－88)，試件平放在臥式爐上，燃燒時(shí)三面受火。試件支點(diǎn)內(nèi)外非受火部分的長(zhǎng)度不應(yīng)超過600mm。按設(shè)計(jì)荷載加壓，進(jìn)行耐火試驗(yàn)，測(cè)定某一防火涂層厚度保護(hù)下的鋼構(gòu)件的耐火極限，單位為h。
二、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)方法：
參照《合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料》(GB9153—88)6.12條粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)進(jìn)行。
1.試件準(zhǔn)備：將待測(cè)涂料按說明書規(guī)定的施工工藝施涂于70mm×70mm×10mm的鋼板上(見附圖2.1)
附圖2.1 測(cè)粘結(jié)強(qiáng)度的試件
薄涂型膨脹防火涂料厚度δ為3～4mm，厚涂型防火涂料厚度δ為8～10mm。抹平，放在常溫下干燥后將涂層修成50mm×50mm，再用環(huán)氧樹脂將一塊50mm×50mm×(10～15)mm的鋼板粘結(jié)在涂層上，以便試驗(yàn)時(shí)裝夾。
2.試驗(yàn)步驟：將準(zhǔn)備好的試件裝在試驗(yàn)機(jī)上，均勻連續(xù)加荷至試件涂層破裂為止。
粘結(jié)強(qiáng)度按下式計(jì)算：
式中fb——粘結(jié)強(qiáng)度(MPa)；
F——破壞荷載(N)；
A——涂層與鋼板的粘結(jié)面面積()。
每次試驗(yàn)，取5塊試件測(cè)量，剔除最大和最小值，其結(jié)果應(yīng)取其余3塊的算術(shù)平均值，精確度為0.01MPa。
三、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法：
參照GBJ203－83標(biāo)準(zhǔn)中附錄二“砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)及抗壓強(qiáng)度取值”方法進(jìn)行。
將拌好的防火涂料注入70.7mm×70.7mm×70.7mm試模搗實(shí)抹平，待基本干燥固化后脫模，將涂料試塊放置在60±5℃的烘箱中干燥至恒重，然后用壓力機(jī)測(cè)試，按下式計(jì)算抗壓強(qiáng)度：
式中R——抗壓強(qiáng)度(MPa)；
P——破壞荷載(N)；
A——受壓面積()。
每次試驗(yàn)的試件5塊，剔除最大和最小值，其結(jié)果應(yīng)取其余3塊的算術(shù)平均值，計(jì)算精確度為0.01MPa。
四、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層干密度試驗(yàn)方法：
采用準(zhǔn)備做抗壓強(qiáng)度的試塊，在做抗壓強(qiáng)度之前采用直尺和稱量法測(cè)量試塊的體積和質(zhì)量。干密度按下式計(jì)算：
式中R——防火涂料涂層干燥密度(kg/)；
G——試件質(zhì)量(kg)；
V——試件體積(c)。
每次試驗(yàn)，取5塊試件測(cè)量，剔除最大和最小值，其結(jié)果應(yīng)取其余3塊的算術(shù)平均值，精確度為±20kg/。
五、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層熱導(dǎo)率的試驗(yàn)方法：
本方法用于測(cè)定厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的熱導(dǎo)率。參照有關(guān)保溫隔熱材料導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定方法進(jìn)行。
1.試件準(zhǔn)備：將待測(cè)的防火涂料按產(chǎn)品說明書規(guī)定的工藝施涂于200mm×200mm×20mm或φ200mm的試模內(nèi)，搗實(shí)抹平，基本干燥固化后脫模，放入60±5℃的烘箱內(nèi)烘干至恒重，一組試樣為2個(gè)。
2.儀器：穩(wěn)態(tài)法平板導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定儀(型號(hào)DRP—1)。
3.試驗(yàn)步驟：
(1)試樣須在干燥器內(nèi)放置24h。
(2)將試樣置于測(cè)定儀冷熱板之間，測(cè)量試樣厚度，至少測(cè)量4點(diǎn)，精確到0.1mm。
(3)熱板溫度為35±0.1℃，冷板溫度為25±0.1℃，兩板溫差10±0.1℃。
(4)儀器平衡后，計(jì)量一定時(shí)間內(nèi)通過試樣有效傳熱面積的熱量，在相同的時(shí)間間隔內(nèi)所傳導(dǎo)的熱量恒定之后，繼續(xù)測(cè)量2次。
(5)試驗(yàn)完畢再測(cè)量厚度，精確到0.1mm，取試驗(yàn)前后試樣厚度的平均值。
4.計(jì)算式：
式中λ——熱導(dǎo)率〔W燉(m·K)〕；
Q——恒定時(shí)試樣的導(dǎo)熱量(J)；
s——試樣有效傳熱面積(㎡)；
△Z——測(cè)定時(shí)間間隔(h)；
△t——冷、熱板間平均溫度差(℃)。
六、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層抗振性試驗(yàn)方法：本方法用于測(cè)定薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層的抗振性能。采用經(jīng)防銹處理的無縫鋼管(鋼管長(zhǎng)1300mm，外徑48mm，壁厚4mm)，涂料噴涂厚度為3～4mm，干燥后，將鋼管一端以懸臂方式固定，使另一端初始變位達(dá)L/200(見附圖2.2)，以突然釋放的方式讓其自由振動(dòng)。反復(fù)試驗(yàn)3次，試驗(yàn)停止后，觀察試件上的涂層有無起層和脫落發(fā)生。記錄變化情況，當(dāng)起層、脫落的涂層面積超過1c㎡即為不合格。
附圖2.2 抗振試件安裝和位移
注：厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層的抗撞擊性能可用一塊400mm×400mm×10mm的鋼板，噴涂25mm厚的防火涂層，干燥固化，并養(yǎng)護(hù)期滿后，用0.75～1kg的榔頭敲打或用其他鈍器撞擊試件中心部位，觀察涂層凹陷情況，是否出現(xiàn)開裂、破碎或脫落現(xiàn)象。
七、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層抗彎性試驗(yàn)：
本方法用于測(cè)定薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層的抗彎性能。試件與抗振性試驗(yàn)用的試件相同。試件干燥后，將其兩端簡(jiǎn)支平放在壓力機(jī)工作臺(tái)上，在其中部加壓至撓度達(dá)L/100時(shí)(L為支點(diǎn)間距離，長(zhǎng)1000mm)，觀察試件上的涂層有無起層、脫落發(fā)生。
八、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層耐水性試驗(yàn)方法：
參照《漆膜耐水性測(cè)定法》(GB1733)甲法進(jìn)行。用120mm×50mm×10mm鋼板，經(jīng)防銹處理后，噴涂防火涂料（薄涂型涂料的厚度為3～4mm，厚涂型涂料的厚度為8～10mm)，放入60±5℃的烘箱內(nèi)干燥至恒重，取出放入室溫下的自來水中浸泡，觀察有無起層、脫落等現(xiàn)象發(fā)生。
九、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層耐凍融性試驗(yàn)方法：
本方法參照《建筑涂料耐凍融循環(huán)性測(cè)定法》(GB9154－88)進(jìn)行。
試件與耐水性試驗(yàn)相同。對(duì)于室內(nèi)使用的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，將干燥后的試件，放置在23±2℃的室內(nèi)18h，取出置于－18～－20℃的低溫箱內(nèi)冷凍3h，再?gòu)牡蜏叵渲腥〕龇湃?0±2℃的烘箱中恒溫3h，為一個(gè)循環(huán)。如此反復(fù)，記錄循環(huán)次數(shù)，觀察涂層開裂、起泡、剝落等異�，F(xiàn)象。對(duì)于室外用的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，應(yīng)將試件放置在23±2℃的室內(nèi)18h改為置于水溫為23±2℃的恒溫水槽中浸泡18h，其余條件不變。
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