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  鋼結(jié)構(gòu)防火涂料工程的質(zhì)量通病及防治措施  
     
更新時間:2014.08.16 瀏覽次數(shù):
 

  隨著鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)的發(fā)展,采用鋼結(jié)構(gòu)作為結(jié)構(gòu)體系的建筑物日益增多,對鋼結(jié)構(gòu)的火災(zāi)保護也就越顯得重要。鋼結(jié)構(gòu)必須采取防火措施,以延長其耐火極限。針對鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題,我們分析了其產(chǎn)生原因,并制定了相應(yīng)的防治方法,取得了較好的施工效果。

  1鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工的質(zhì)量通病

  通過總結(jié)實際工作過程中積累的經(jīng)驗,筆者認為鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工過程中容易產(chǎn)生以下幾類通病。

  1.1外觀質(zhì)量方面的通。

  (1)防火涂料涂層顏色不均勻,致使表面顏色深淺不一。

 。2)防火涂料涂層厚度不均勻,尤其是不同構(gòu)件之間差異較大,相差0.2到0.5mm,甚至更大。

 。3)涂層表面有明顯的乳突或流墜,局部不平整。

  1.2影響耐火性能的通。

  (1)涂層開裂和起皮,嚴重影響構(gòu)件的耐火性能。

 。2)涂層與構(gòu)件表面形成空鼓,用榔頭輕擊,會發(fā)出空響聲,涂層容易自然成塊并脫落。

  2通病產(chǎn)生之原因

  鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工過程中產(chǎn)生問題的原因有很多,但是較為常見的原因主要有以下幾點。

  2.1材料的原因

 。1)涂料中含重涂料太多,顏料研磨不均勻,涂料濕潤性能不良。

 。2)涂料中混入泥漿等雜物,涂刷中形成結(jié)塊。

 。3)防火涂料粘結(jié)強度不夠,不能與基層附著,或附著力太小。

 。4)基層膩子膠性太小,遇潮濕,表面會開裂、卷皮。

  2.2施工工藝的原因

 。1)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料需多遍涂刷,根據(jù)耐火等級的不同,可達5到10遍。施工中未按預(yù)定方案流水作業(yè),造成多涂或漏涂,導(dǎo)致涂層厚度不均勻。

  (2)有的防火涂料要求在涂刷最后2到3遍之前包纖布時,趕壓量太少或擠壓太小都會使多余膠液不能擠出,使留存在內(nèi)部的空氣形成起泡。

 。3)涂刷的涂膜過厚,施工環(huán)境溫度過低,濕度太大或雨天施工,稀釋劑揮發(fā)太快,造成涂料流動性能差。

 。4)涂刷工具選用不當,刷子太長或刷毛長、太軟。

 。5)涂料中稀釋劑摻量太多,降低了涂料正常施工粘度,涂料不能附著在鋼梁或涂層表面。

 。6)一次涂刷過厚或未滾涂均勻,稀釋劑已發(fā)揮,造成涂層過早干燥固化。

  2.3措施不當?shù)脑颍?/P>

  (1)基層潮濕,灰塵、油污等異物未清楚干凈,裸露鋼材未晶須除銹處理。

 。2)施工過程中進行過返工,補涂后未對超厚涂層進行清理。

 。3)涂層有流墜,未予以處理即進行后續(xù)涂裝。

 。4)基礎(chǔ)表面涂刷不均勻或漏刷,且未進行處理。

 。5)施工人員違反規(guī)程操作,刷涂工作不符合規(guī)范要求。

  3防治方法

  鋼結(jié)構(gòu)的防火保護,最初是采用在鋼結(jié)構(gòu)表面澆混凝土、涂抹水泥砂漿或用不燃(難燃)材料包裹等方法。80年代初期,國外引進了防火涂料。自80年代中期起,國內(nèi)也相繼開發(fā)出了多種鋼結(jié)構(gòu)防火涂料,鋼結(jié)構(gòu)上涂刷了這些涂料后,大大提高了鋼結(jié)構(gòu)的耐火極限。如北京中國國際貿(mào)易中心全鋼結(jié)構(gòu)采用了LG鋼結(jié)構(gòu)防火涂料,1989年宴會廳發(fā)生火災(zāi),防火涂層經(jīng)受了1000攝氏度左右的高溫考驗,鋼結(jié)構(gòu)無明顯變形和毀壞。

  由此可見,防止質(zhì)量問題的出現(xiàn)必須注重事前控制,筆者針對鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工過程中出現(xiàn)的兩種主要通病,經(jīng)研究和分析提出以下處理辦法。

  3.1確保外觀量的方法:

 。1)涂料使用前應(yīng)充分攪拌,使重顏料分布均勻,當天攪拌的材料應(yīng)盡量在當天使用完畢。

 。2)要求施工單位在方案制定階段,確定施工流水方案,施工中加強監(jiān)控。

 。3)涂刷下一道涂料前,必須對流墜或其他原因引起的表面不平整現(xiàn)象進行處理。涂刷不同遍數(shù)涂料的構(gòu)件用不同顏色作以標記,防治漏涂或多涂。

 。4)返工補涂的部位用鏟刀處理,與周邊部位做平,使得接搓平整。

 。5)涂刷最后一到收光料前,用1m支持檢查涂層的平整度,對超標部位進行磨平或鏟平處理。增加施工中涂層厚度抽查次數(shù),發(fā)現(xiàn)問題,立即整改。

  3.2確保耐火性能的方法:

  (1)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的粘結(jié)強度應(yīng)達到有關(guān)規(guī)范的標準。嚴格控制來料質(zhì)量,施工中嚴謹混入異物,盡量避開與其它工種在同一施工面操作。施工前應(yīng)對配料比例進行同條件(同濕度、同溫度、同操作環(huán)境)試驗,配比確定后,施工中應(yīng)嚴格執(zhí)行;鶎幽佔右矐(yīng)在施工前試驗確定,避免膠性太小或太大。

  (2)涂裝前必須清楚鋼材表面或涂料基層上的油污、灰塵、泥沙、隔離劑等污垢(有防銹要求的還要進行除銹處理,防銹涂層厚度應(yīng)達到設(shè)計要求),涂裝時,應(yīng)避免周圍其他因素造成污染。

  (3)涂裝使用的工具,如滾筒、刷子、噴槍等應(yīng)統(tǒng)一,并預(yù)先做好試涂裝工作。施工環(huán)境應(yīng)控制在5到38攝氏度之間,相對濕度不大于85%,雨天、風速大于5m/s(四級)或構(gòu)件表面有結(jié)露時,不宜作業(yè)。涂裝后4小時嚴防雨淋。如遇小雨應(yīng)停止作業(yè),并對已涂刷面層適當保護。

 。4)施工人員須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核,嚴格加強施工工藝的監(jiān)控,避免漏涂或多刷。施工總,用0.75到1kg的榔頭輕擊干膜涂層,檢查是否粘結(jié)牢固。對不均勻的涂層,在涂刷下一層涂料前,用鏟刀予以修整。當薄涂型涂料裂紋大于0.5mm(厚涂型涂料裂紋大于1.0mm)時,必須進行局部修正,訪客繼續(xù)施工。有粘結(jié)玻纖布要求時,須由專業(yè)施工人員操作,避免趕壓次數(shù)過多或太少。

 
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