雅致化工有限公司
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GA 98－2005 混凝土結(jié)構(gòu)防火涂料 1 范圍 本標準規(guī)定了混凝土結(jié)構(gòu)防火涂料的定義與分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、包裝、運輸、貯存。 本標準適用于工業(yè)與民用建筑物和公路、鐵路（含地鐵）隧道等混凝土表面的防火涂料。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適應于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于標準。 GBJ 107 混凝土強度檢驗評定標準 GB／T 1728－－1989 漆膜、膩子膜干燥時間測定法 GB／T 1733－－1993 漆膜耐水性測定法 GB 3186－－1982 涂料產(chǎn)品的取樣（neq ISO 1512：1974） GB／T 9265－－1998 建筑涂料 涂層耐堿性的測定 GB／T 9978 建筑構(gòu)件耐火試驗方法 GB 14907－－2002 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料 JC／T 626 纖維增強低堿度水泥建筑平板 JG／T 24－－2000 合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料 3 術(shù)語和定義 下列術(shù)語和定義適用于本標準。 3．1 混凝土結(jié)構(gòu)防火涂料 fire resistive coating for concrete structure 涂覆在工業(yè)與民用建筑物內(nèi)和公路、鐵路隧道等混凝土表面，能形成耐火隔熱保護層以提高其結(jié)構(gòu)耐火極限的涂料。 4 分類與標記 4．1 分類 4．1．1 混凝土結(jié)構(gòu)防火涂料按使用場所分為 a） 混凝土構(gòu)件防火涂料：用于建筑物內(nèi)混凝土結(jié)構(gòu)件的表面。 b） 隧道防火涂料：用于公路、鐵路隧道混凝土結(jié)構(gòu)的表面，其特性為非膨脹型。 4．1．2 混凝土構(gòu)件防火涂料按其特性分為 a） 膨脹型：高溫時涂層膨脹發(fā)泡，形成耐火隔熱保護層。 b） 非膨脹型：涂料密度較小，高溫時耐火隔熱。 4．2 標記 以漢語拼音字母的縮寫作為代號，H代表防火涂料，P 和F 分別代表膨脹型和非膨脹型，SH代表隧道防火涂料，各類混凝土結(jié)構(gòu)防火涂料名稱與代號對應關(guān)系如下： 膨脹型混凝土構(gòu)件防火涂料··································PH 非膨脹型混凝土構(gòu)件防火涂料····································FH 隧道防火涂料·································SH 5 要求 5．1 一般要求 5．1．1 涂料中不宜采用苯類溶劑、石棉等對人體有害的物質(zhì)。 5．1．2 涂料可用噴涂、抹涂、輥涂、亂涂和刷涂等方法中任何一種或多種方法施工，并能在通常的自然環(huán)境條件下干燥固化。 5．1．3 涂層實干后不應有刺激性氣味。 5．2 技術(shù)要求 5．2．1 混凝土構(gòu)件防火涂料的技術(shù)要求應符合表1 的規(guī)定。 表1 混凝土構(gòu)件防火涂料的技術(shù)要求
5．2．2 隧道防火涂料的技術(shù)要求應符合表2的規(guī)定。 表2 隧道防火涂料的技術(shù)要求
6 試驗方法 6．1 理化性能試驗環(huán)境條件 理化性能試件的制備、養(yǎng)護均應在溫度10℃～35℃、相對濕度40％～85％的環(huán)境條件下進行；除另有規(guī)定外，理化性能試驗亦在此條件下進行。 6．2 理化性能試件的制備 干燥時間、粘結(jié)強度、耐水性、耐酸性、耐堿性、耐冷熱循環(huán)性、耐凍融循環(huán)性、耐濕熱性等項試驗的試件按6．2．1、6．2．2、6．2．3 的規(guī)定進行制備。干密度試驗的試件按GB 14907－－2002 中的6．4．6 a）規(guī)定進行制備。 6．2．1 試件用底板 采用符合JC／T 626 規(guī)定的纖維增強低堿度水泥建筑平板。 6．2．2 試件底板尺寸與數(shù)量 試驗用的試件底板尺寸與數(shù)量見表3。 表3 試件底板尺寸與數(shù)量
6．2．3 試件的涂覆與養(yǎng)護 按涂料產(chǎn)品的施涂工藝要求，將待測涂料施涂于試件底板的光滑表面上。膨脹型涂料涂層厚度（3．0±0．5）mm，非膨脹型涂料和隧道防火涂料涂層厚度（5±1）mm。達到規(guī)定厚度后，再適當抹平和修邊，使均勻平整。涂好的試件涂層面向上，水平放置干燥養(yǎng)護，其環(huán)境溫濕度應符合6．1 規(guī)定，除用于干燥時間的試件外，其余試件的養(yǎng)護期規(guī)定為：膨脹型涂料不低于10 d，非膨脹型涂料和隧道防火涂料不低于28 d，產(chǎn)品養(yǎng)護有特殊規(guī)定除外。耐水性、耐酸性、耐堿性、耐冷熱循環(huán)性、耐凍融循環(huán)性、耐濕熱性的試件在養(yǎng)護期滿后，用石蠟和松香混合溶液（質(zhì)量比為1：1）將試件四周邊緣和背面封閉，試件邊緣封邊寬度2 mm～3 mm。 6．3 在容器中的狀態(tài) 按GB 14907－－2002 中的6．4．1 進行試驗 6．4 干燥時間 按GB／T 1728－－1989 中的2．2 的乙法：指觸法進行試驗。 6．5 粘結(jié)強度 按JG／T 24－－2000 中的6．14．2．2 進行試驗。 6．6 干密度 按GB 14907－－2002 中的6．4．7 進行試驗。 6．7 耐水性 按GB／T 1733－－1993 中的9．1 進行試驗，試驗用水為自來水。要求3個試件中至少2 個合格。 6．8 耐酸性 將試件的2／3 垂直浸入3％的鹽酸溶液中至規(guī)定時間。要求3個試件中至少2個合格。 6．9 耐堿性 將試件的2／3 垂直浸入堿溶液中至規(guī)定時間。堿溶液（飽和氫氧化鈣）的配制按GB／T 9265－－1988 中的第6章進行。要求3個試件中至少2個合格。 6．10 耐冷熱循環(huán)性 按6．2 制備好的試件4 塊為1 組，留1 塊作為對比樣，其他3 塊試件在常溫下放置24 h后，將試件置于（23±2）℃的空氣環(huán)境中18 h，然后將試件放入（－20±2）℃的低溫箱中3 h，再將試件從低溫箱中取出，立即放入（50±2）℃的恒溫箱中3h，此為1個循環(huán)。按此反復試驗至規(guī)定次數(shù)，然后取出試件在6．1 規(guī)定的環(huán)境條件下放置1 h，同對比樣進行比較，觀察涂層有無開裂、起層、脫落、變色等現(xiàn)象發(fā)生。要求3個試件中至少2個合格。 6．11 耐凍融循環(huán)性 按照6．10 相同的程序進行試驗，將試件置于（23±2）℃的空氣環(huán)境改為自來水。 6．12 耐濕熱性 按GB 14907－－2002 中的6．4．11 進行試驗。要求3個試件中至少2個合格。 6．13 耐火性能 6．13．1 混凝土構(gòu)件防火涂料耐火性能 6．13．1．1 試驗用底板 采用冷軋帶肋鋼筋預應力混凝土空心板作為試驗用底板，如采用型號為d KB 3606－4～7的多孔板，該板標志長度3．6 m，標志寬度600 mm。冷軋帶肋鋼筋預應力混凝土空心板的結(jié)構(gòu)見圖1、圖2、圖3。 6．13．l．2 涂覆與養(yǎng)護 在6．1 規(guī)定的條件下，按待測防火涂料的施涂工藝要求，將其均勻施涂于試驗用底板下表面至規(guī)定的厚度，然后放置在通風干燥的室內(nèi)自然環(huán)境中養(yǎng)護，養(yǎng)護期規(guī)定同6．2．3。 6．13．1．3 涂層厚度的測量 按附錄A（規(guī)范性附錄）進行測量。 6．13．1．4 耐火性能試驗及耐火極限判定 按GB／T 9978 的有關(guān)規(guī)定進行，并按設計荷載均布加載。如用d KB 3606－4～7 型冷軋帶肋鋼筋預應力混凝土空心板，則按允許外加荷載設計值7．47 k N／m2均布加載。 6．13．2 隧道防火涂料耐火性能 6．13．2．1 耐火試件的制備 試驗用底板為：強度等級符合GBJ 107 規(guī)定的C 30 混凝土板，其混凝土板的厚度為150 mm，受火尺寸不小于1100 mm×1100 mm�；炷涟宓慕Y(jié)構(gòu)和混凝土板中熱電偶的布置位置見圖4、圖5。 隧道防火涂料按其產(chǎn)品的施涂工藝要求施涂在C 30 混凝土板的下表面至規(guī)定的厚度，然后放置在通風干燥的室內(nèi)自然環(huán)境中養(yǎng)護，養(yǎng)護期規(guī)定同6．2．3。 涂層厚度的測量：在試驗用C 30 混凝土板下表面的涂層上測量18個點，其中8個測量點靠近熱電偶，其余10個點均勻分布于涂層表面上，取所有測量點的平均值作為涂層厚度。 6．13．2．2 耐火試件安裝 將制備好的試件置于試驗爐上，使其底面一面受火。見圖6。 6．13．2．3 試驗條件 按GB／T 9978 規(guī)定的爐內(nèi)熱電偶布置要求設置熱電偶，并按碳氫時間―溫度曲線進行升溫和測量。碳氫時間―溫度曲線表達式如下： T＝1080〔1－0．325e－0．167t－0．675e－2．5t〕＋20 式中： t－－試驗所經(jīng)歷的時間，單位為分鐘（min）； T－－爐內(nèi)平均溫度，單位為攝氏度（℃）。 碳氫時間－溫度曲線見圖7。 6．13．2．4 允許控溫偏差 試驗期間，爐內(nèi)熱電偶測量出的實際平均溫度曲線與指定溫度曲線對時間的面積百分比偏差值（de）應在以下范圍內(nèi)： a）5＜t≤10 15％ b）10＜t≤30 〔15—0．5（t－10）〕％ c）30＜t≤60 〔5－0．083（t－30）〕％ d）t＞60 2．5％ 這里： de＝（A—As）×100／As d－－百分比偏差； A－－實際爐內(nèi)溫度一時間曲線下的面積； As－－指定爐內(nèi)溫度一時間曲線下的面積； t－－試驗時間，單位為分鐘（min）。 所有的面積都應采用同一種方法計算。比如，采用面積和的方法其時間間隔不超過1 min，并且應從零時開始計算。 在試驗開始10 min 后的任何時間里，由爐內(nèi)任何一支熱電偶測得的爐溫與指定溫度一時間曲線所對應的溫度之差不能超過100℃。 6．13．2．5 隧道防火涂料耐火極限的判定 耐火試驗過程中當下列任一項出現(xiàn)時，則表明試件達到耐火極限： a） 對于混凝土板底面上的任一測溫點溫度大于380℃； b） 對于混凝土板內(nèi)25 mm保護層鋼筋網(wǎng)底面上的任一測溫點溫度大于250℃。 6．13．3 耐火性能的表示 耐火性能以涂覆混凝土板的涂層厚度（mm）和耐火極限（h）來表示，并注明涂層構(gòu)造方式。涂層厚度精確至：0．1 mm（膨脹型）、1 mm（非膨脹型、隧道防火涂料）；耐火極限精確至0．1 h。 橫向鋼筋表
圖3 冷軋帶肋鋼筋預應力混凝土空心板配筋及橫向鋼筋表 注：Tc1、Tc2、Tc3、Tc4 表示分布在C 30混凝土板下表面的4支熱電偶；Tc5、Tc6、Tc7、Tc8 表示分布在C 30混凝土板內(nèi)距下表面25 mm的φ12雙向鋼筋底面的4支熱電偶。 圖4 C30混凝土板結(jié)構(gòu)和熱電偶的位置 圖5 熱電偶的固定 圖6 隧道防火涂料耐火試件安裝 圖7 碳氫時間―溫度曲線 7 檢驗規(guī)則 7．1 檢驗分類 混凝土結(jié)構(gòu)防火涂料的檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。 7．1．1 出廠檢驗 出廠檢驗項目為在容器中的狀態(tài)、干燥時間、耐水性、耐酸性、耐堿性、干密度。必要時可按產(chǎn)品特點和預定用途或合同規(guī)定增加檢驗項目。 7．1．2 型式檢驗 檢驗項目為本標準規(guī)定的全部性能指標。有下列情形之一時，產(chǎn)品應進行型式檢驗。型式檢驗被抽樣品應從分別不少于1 000 kg（膨脹型）、2 000 kg（非膨脹型、隧道防火涂料）的產(chǎn)品中隨機抽取膨脹型100 kg、非膨脹型200 kg、隧道防火涂料200 kg。 a） 新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠的試制定型鑒定； b） 正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品的配方、工藝、原材料有較大改變時； c） 產(chǎn)品停產(chǎn)1 年以上恢復生產(chǎn)時； d） 出廠檢驗與上次型式檢驗有較大差異時； e） 正常生產(chǎn)滿3 年時； f） 國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)或消防監(jiān)督部門提出檢驗要求時。 7．2 組批與抽樣 7．2．1 組批 組成一批的混凝土結(jié)構(gòu)防火涂料應為同一批材料、同一工藝條件下生產(chǎn)的產(chǎn)品。 7．2．2 抽樣 抽樣按GB 3186－－1982 的規(guī)定進行。 7．3 判定規(guī)則 7．3．1 混凝土結(jié)構(gòu)防火涂料的檢驗結(jié)果，各項性能指標均符合本標準要求時，判該產(chǎn)品質(zhì)量合格。 7．3．2 混凝土構(gòu)件防火涂料除耐火性能、粘結(jié)強度和隧道防火涂料除耐火性能、粘結(jié)強度、耐水性（不合格屬A，不允許出現(xiàn)）外，其余理化性能尚有嚴重缺陷（B）和輕缺陷（C），當混凝土構(gòu)件防火涂料B≤1 且B＋C≤2，隧道防火涂料B≤1 且B＋C≤3時，亦可綜合判定該產(chǎn)品質(zhì)量合格，但結(jié)論中需注明缺陷性質(zhì)和數(shù)量。 8 標志、包裝、運輸和貯存 8．1 產(chǎn)品包裝標志應注明生產(chǎn)廠名稱、地址、產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、執(zhí)行標準號、生產(chǎn)日期或批號、產(chǎn)品保質(zhì)貯存期等。 8．2 產(chǎn)品應采取可靠的容器包裝，包裝應能防雨、防潮，并附有合格證和產(chǎn)品使用說明書。 8．3 產(chǎn)品運輸時應防止雨淋、曝曬，并應遵守運輸部門的有關(guān)規(guī)定。 8．4 產(chǎn)品應存放在通風、干燥、防止日光直接照射的場所，其堆碼高度不超過3 m。 附錄A （規(guī)范性附錄） 混凝土構(gòu)件防火涂料耐火試驗用 試件尺寸與涂層厚度測量方法 A．1 測量工具 A．1．1 鋼卷尺1 把，長4 m，分度值1 mm。 A．1．2 鋼直尺1 把，長1 m，分度值1 mm。 A．1．3 測厚針或測厚卡尺1把，分度值0．1 mm。 A．2 試件尺寸測量方法 用鋼卷尺和鋼直尺測量試板有防火涂層一面的長度和寬度，分別在縱橫方向距棱邊20 mm及平面中間位置各測量1 次，長和寬各3個數(shù)據(jù)，取其算術(shù)平均值，所量尺寸以mm表示，精確到0．5 mm。測量位置如圖A．1所示。 圖A．1 試件尺寸測量位置 A．3 試件表面防火涂層厚度測量方法 A．3．1 用鋼卷尺和直尺緊貼試件涂層表面，將A．1 測得的試件長度和寬度各5 等分。 A．3．2 在各縱橫等分線交點，用測厚針垂直插入涂層底部觸接到混凝土面，讀出涂層厚度，精確到0．1 mm，做好記錄。測點位置見圖A．2 所示 圖A．2 涂層厚度測點位置 A．3．3取各測點的算術(shù)平均值，作為試件防火涂層的厚度。精確到0．1 mm。 |
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